影響除塵布袋使用時間的原因
影響除塵布袋使用時間的原因可能為異常高溫而硬化收縮，與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)以及與水分發(fā)生反應(yīng)這三個因素，因此，我們在使用過程中，要注意不要將除塵布袋掛得過松或過緊，過松容易積塵，而過緊容易拉壞。替換下來的除塵布袋，應(yīng)先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無損傷，如有損傷修好或進行替換。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉塵后，使用一段時間便會泛起掉袋現(xiàn)象。
含塵氣體進入除塵布袋后，已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均勻分布在各條濾袋之間，粉塵被阻留在濾袋表面，為使設(shè)備阻力不過1200pa，高壓氣體經(jīng)過電磁脈沖閥時會產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)部的壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在相應(yīng)的阻力范圍內(nèi)運行。
除塵布袋
的合成纖維外濾圓袋與除塵器骨架尺寸應(yīng)是松動配合，即外濾圓袋的直徑和長度應(yīng)略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外濾圓袋應(yīng)配用Φ115mm的框架，長度應(yīng)比除塵器骨架長15~30mm，使除塵布袋在清灰噴吹時有相應(yīng)振幅。玻纖外濾圓袋與框架尺寸應(yīng)是緊密配合。如Φ120mm的外濾圓袋應(yīng)配用Φ120mm的框架，長度也是一致的，使濾袋在清灰噴吹時振幅很小，避免濾袋頻繁繞曲折損。
只要是在對于現(xiàn)在的除塵裝置進行了解的時候，可能很多的人們能夠發(fā)現(xiàn)，如今的除塵裝置是比多的了，是在人們的生活中，有了這樣的除塵裝置之后，才可以避免了灰塵所帶來的影響，而在一些工廠車間中，因為需要確定干凈整潔，也同樣的需要使用到這樣的除塵裝置，所以說，現(xiàn)在的布袋除塵器，還是能夠成為了現(xiàn)在人們可以看到的一大除塵設(shè)備。
不僅如此，這樣的除塵器，之所以可以起到了不錯的作用，還是因為其中使用除塵布袋的原因，這樣的布袋，可以去進行灰塵的過濾，從而能夠確定了灰塵的清理。那在使用的時候，還會出現(xiàn)這樣的一些狀況，一個是布袋的堵塞，因為在長時間的使用中，隨著灰塵的堆積，很容易造成布袋的堵塞，這一點是可以看到的。在進行除塵布袋使用的時候，還可以發(fā)現(xiàn)，這樣的布袋，也會出現(xiàn)破損的情況，這個時候需要及時的去進行改換，這是很重要的。是很容易出現(xiàn)的，那是布袋老化，在長時間的使用中，是很容易出現(xiàn)老化的，會影響到了布袋的使用。
除塵布袋
使用過后相應(yīng)要注意，是基本的壓縮空氣吹干凈等問題，檢查設(shè)備的主要運行中是否有破洞的情況出現(xiàn)，根據(jù)實際的運行和使用進行修補或者替換，如果沒有正常的破洞的話應(yīng)該用水沖洗干凈，所以說即便是經(jīng)常使用的設(shè)備也應(yīng)該經(jīng)常性的進行檢查，確定布袋除塵器能夠正常的工作。除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清理和重新分布。
除塵布袋選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。
除塵布袋的性能改良如下：
1、整臺設(shè)備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及溫報幕。
2、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有的密封性。
3、設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，保護了濾袋。
4、采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
