焦化廠除塵器是我公司轉(zhuǎn)為行業(yè)煙塵所設(shè)計的除塵設(shè)備，焦化廠除塵器被應(yīng)用于焦爐除塵系統(tǒng)。公司已為多個焦化企業(yè)設(shè)計、制作、安裝了不同型號的除塵設(shè)備，焦化廠除塵器又被稱為焦爐地面除塵站、焦化廠布袋除塵器，是專為焦化廠焦爐、裝煤、出焦、地面站配套的除塵系統(tǒng)。

一、焦化廠除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風量為60000m3/h，在除塵效果和除塵系統(tǒng)運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定佳風量。

二、采用濾袋在除塵器內(nèi)部，由于粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風清灰的濾袋，已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。

三、脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。

四、焦化廠轉(zhuǎn)運站除塵器檢測和消防措施為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取的消防措施。①消防設(shè)施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可采用氮氣。②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計。③CO的檢測。對于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計的裝設(shè)是很有限的，有時在溫度計測點較遠處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計上反映出來。④可在除塵器出口處裝設(shè)一臺CO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內(nèi)每個地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)銷，以便及時停止系統(tǒng)除塵器的運行。