塑燒板除塵器是以塑燒板代替布袋除塵器的濾袋達(dá)到除塵目的的除塵設(shè)備，其過濾風(fēng)速的選擇是一個(gè)關(guān)鍵的參數(shù)，它直接影響除塵器的除塵效率、運(yùn)行成本以及使用壽命。合適的過濾風(fēng)速應(yīng)根據(jù)多種因素綜合考慮，以下是一些建議：
一、常規(guī)過濾風(fēng)速范圍
一般情況下，
塑燒板除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)選擇在1.0m/min以下。具體來說，過濾粉塵粒徑2μm時(shí)，過濾風(fēng)速選擇0.9m/min；過濾粉塵粒徑1μm時(shí)，過濾風(fēng)速選擇0.8m/min。然而，對于某些特定應(yīng)用或工況條件，過濾風(fēng)速可能需要在更窄或更寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
二、影響過濾風(fēng)速的因素
1、粉塵特性：粉塵的粒徑、密度、黏附性等特性都會(huì)影響過濾風(fēng)速的選擇。粒徑小、黏性強(qiáng)的粉塵應(yīng)適當(dāng)降低過濾風(fēng)速，以提高捕集效率并防止堵塞濾芯。
2、除塵效率要求：根據(jù)環(huán)保法規(guī)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，除塵器需要達(dá)到規(guī)定的排放限值。因此，需要科學(xué)設(shè)定過濾風(fēng)速以確保理想的除塵效果。
3、運(yùn)行成本：較高的過濾風(fēng)速雖然能提高處理風(fēng)量，但可能會(huì)導(dǎo)致清灰頻率增加、濾芯磨損加速，從而增加運(yùn)行成本。在滿足除塵效率的前提下，應(yīng)合理平衡過濾風(fēng)速與運(yùn)行成本的關(guān)系。
4、系統(tǒng)壓降：過高的過濾風(fēng)速會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓降增大，增加風(fēng)機(jī)能耗。因此，在設(shè)計(jì)階段需充分考慮整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力平衡。
三、其他考慮因素
1、塑燒板材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的塑燒板具有不同的過濾性能和允許的較大過濾風(fēng)速。選擇合適材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的塑燒板有助于優(yōu)化過濾風(fēng)速設(shè)置。
2、除塵器設(shè)計(jì)布局：多室或多單元的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)脈沖間歇式清灰，使得在保持較高過濾風(fēng)速的同時(shí)，也能有效防止濾芯堵塞。
3、清灰方式：采用可靠的清灰技術(shù)如脈沖噴吹法，可以在維持較高過濾風(fēng)速的情況下，減少因粉塵堆積導(dǎo)致的阻力上升。
塑燒板除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)綜合考慮粉塵特性、除塵效率要求、運(yùn)行成本、系統(tǒng)壓降以及塑燒板材質(zhì)與結(jié)構(gòu)、除塵器設(shè)計(jì)布局和清灰方式等多種因素。在實(shí)際應(yīng)用中，建議根據(jù)具體工況特點(diǎn)、粉塵性質(zhì)以及設(shè)備配置等多種因素進(jìn)行綜合考慮和設(shè)定。
