除塵器布袋清洗的主要工藝流程：

1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部_，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。 

2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理： 提取布袋樣品，采用_儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，_限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成_損害。 

3、藥物浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢_，_限度的增加濾袋的透氣性能。

4、清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。 

5、烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

_布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行除塵器生產(chǎn)廠家。

　　因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器_相對(duì)解決了該問題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以_鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至_。

　　除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應(yīng)該焊接牢固

　　_布袋除塵器經(jīng)過多年發(fā)展，目前布袋收塵器已經(jīng)完善成熟，并在大型火力電廠中得到了非常廣泛的應(yīng)用。本文探索了布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的發(fā)展和應(yīng)用情況，并以2套75t/h鍋爐的應(yīng)用實(shí)例說明對(duì)其選型和應(yīng)用的幾個(gè)要點(diǎn)。

　　_布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式_除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

　　礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有二次污染的缺點(diǎn)且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易結(jié)冰的特性更成為了一大缺勢(shì);干式除塵器操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，崗位收塵率高，

　　_布袋除塵器對(duì)濾料質(zhì)量的要求非常高，一般濾料需要進(jìn)口，這_增加了工廠的經(jīng)濟(jì)成本。因此，濾袋的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)是當(dāng)前制約布袋除塵器發(fā)展和普遍應(yīng)用的重要因素，_盡快落實(shí)。布袋收塵器的阻力大，這也是我們需要解決的問題。

　　除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也_是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等等的部分組成。

　　許多_一方面開始改進(jìn)燃煤的成分，使用含硫較少的煤，從而減少了有害氣體的產(chǎn)生;另一方面，積_開發(fā)_除塵技術(shù)，于是布袋除塵器便應(yīng)運(yùn)而生。布袋收塵器對(duì)粉塵的適應(yīng)能力很強(qiáng)，它有多種結(jié)構(gòu)以適應(yīng)粉塵的變化。