水泥廠烘干機除塵器是水泥行業的一種凈化設備，
烘干機布袋除塵器是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規格的烘干機煙氣除塵開發研制的新產品，該產品采用微機控制分室反吹、定時、定阻清灰，濕度檢測顯示等。使布袋除塵器在烘干煙氣除塵中穩定運行，煙囪出口排放濃度低于規定的50mg/N3m排放標準（實際可確保≤10Mg/Nm3）。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，可靠，運行費用低是目前國內烘干機煙氣除塵的理想設備。
水泥廠烘干機除塵器采用園形體結構受力均勻，抗爆性能好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，烘干機布袋式除塵器可不停機分室換袋，操作簡單可靠，運行費用低，是目前國內烘干機煙氣除塵理想設備。嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
水泥廠烘干機除塵器工作原理為：
烘干機在正常工作時，所產生含塵氣體由進風口進入到灰斗，由于氣體體積受到急速膨脹，導致一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因直接落入到灰斗中，另外其余大部分塵粒會隨氣流上升進入布袋濾室，含塵氣體經濾袋過濾以后，含塵顆粒會被滯留在濾袋的外側表面，經過凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入到上箱體，再經由閥板孔、排風口處排入大氣中，從而達到了除塵過濾的目的。
烘干機布袋除塵器使用注意以下事項：
a、在購置化工廠烘干機布袋式除塵器之前，根據生產工藝條件，充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能否滿足嚴格的要求及大約5年的運行費用，按綜合因素進行技術經濟比較，從而確定設備的規格性能，擇優去劣。
b、嚴格按照廠家提供的圖紙和技術說明書的要求進行運轉，在沒有充分根據和理由之前不應隨意變運行條件，以防止出現因運行條件變化引起的故障。
c、要了解和掌握烘干機布袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。
d、要時常注意除塵布袋的工作情況，發現異常，要分析原因，及時處理。
e、經常注意并記錄進入烘干機布袋除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規定的參數下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運行。
烘干機布袋除塵器的安裝與維護：
1、本除塵器為全鋼結構外殼設計，安裝完成后，嚴格按照設計圖紙安裝與驗收。
2、除塵器配套進氣管、排氣管、各種閥門、螺旋輸送機等裝置與設備的連接要使用填料，制作整個除塵設備系統要其箱體的氣密性；
3、關于濾袋的捆扎，安裝濾袋時要注意安裝質量，在搬運濾袋過程中，要特別小心謹慎。防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸而刺破現象，安裝中嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵效果；
4、該除塵器運行時，應該隨時監視氣體排放情況，如果發現煙囪有冒灰現象，說明煙氣已經發生了短路，應該立即查明原因，如果發現濾袋已破損，應該更換新濾袋。
5、在除塵器正常運轉時，如進行分室更換濾袋，更換時需嚴格按操作規程進行操作，并且有監護人員監護，以防止意外事故的發生。
6、該除塵器的引風機在停止運行前應該立即進行清灰，把濾袋上的積灰清理干凈，與此同時將灰斗內的灰塵排放干凈，以防止停機后灰塵干結于濾袋內和除塵器灰斗內，從而影響除塵效率和設備使用壽命。
| 參數規格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風量（m2/h） | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過濾面積（m2） | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數（室） | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數（條） | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過濾風速（m/min） | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設備阻力（Pa） | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 高處理溫度（℃） | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率（%） | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型（m） | ф3.2×12 | | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
