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焦爐機側除塵器除塵方法-泊頭市東辰環保機械廠

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焦爐機側除塵器除塵方法
發布時間:2024/10/19 9:36:12 來源:泊頭市東辰環保機械廠
焦爐機側除塵器是焦化廠環境治理中的重要設備,具有效率高、穩定、可靠等特點。通過合理的應用和維護,可以確保除塵器的正常運行和除塵效率的穩定,為焦化廠的環保工作提供有力條件。
 
焦爐機側除塵器的除塵方法主要涉及煙塵的有效收集、處理和排放控制,以下是一個詳細的介紹:
一、煙塵收集
1、地面除塵站:
采用地面布袋除塵形式,配備風量適宜的除塵裝置,如風量達到170000m³/h的地面除塵站,可變頻調速,適應不同工況下的除塵需求。
煙塵通過地面集塵管道送入地面除塵站進行處理。
2、煙氣捕集裝置:
在推焦機上設置煙氣捕集裝置,包括推焦吸口、平煤吸口等,通過除塵管網、調風閥與除塵主管道連通。
利用推焦機軌道外側地面上設置的水封管線,在引風機的作用下將推焦、平煤、清理門框時機側爐門處產生的煙塵抽吸到布袋除塵器進行凈化。
3、移動通風槽:
在推焦機的尾部,架設一條沿焦爐方向通長的移動通風槽,與推焦車磨電道平行。
在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩,由風管引至推焦機的尾部,同時設置煙氣導流罩,將煙氣充分導入捕集罩內。
焦爐機側除塵器

二、煙塵處理
1、陣發性高溫煙塵冷卻分離阻火器:
煙氣在風機的作用下從機側吸氣罩吸入后,先經除塵管道進入陣發性高溫煙塵冷卻分離阻火器進行預處理,去除高溫煙塵和火星。
2、脈沖袋式除塵器:
經過預處理后的煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化。
焦化廠布袋除塵器內部配備抗高溫、耐腐、防止靜電的濾袋材料,如PPS(聚苯硫醚)等,確保除塵效率。
配備脈沖噴吹清灰系統,通過高壓氣體對濾袋進行逆向噴吹清灰,保持濾袋的清潔度和除塵效率。
3、預噴涂裝置:
為防止煙氣中的焦油粘結除塵器布袋,設置預噴涂裝置。
將焦粉等預涂料隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上,形成保護層,阻止焦油直接與布袋接觸。

三、排放控制
1、排風機與煙囪:
凈化后的氣體通過排風機經煙囪排至大氣。
煙囪的設計應符合環保要求,確保排放的煙氣不會對周圍環境造成污染。
2、環保監測:
定期對排放的煙氣進行環保監測,確保排放濃度符合我國及地方環保標準。
一旦發現超標情況,應及時采取措施進行處理和改進。

四、智能控制與遠程監控

1、PLC智能控制系統:
配備PLC等智能控制系統,實現除塵系統的自動化控制和監測。
通過傳感器實時監測除塵器的運行狀態和除塵效果,自動調整清灰周期、風量等參數,確保除塵效率的穩定和優化。
2、遠程監控系統:
建立遠程監控系統,實現對除塵系統的遠程監控和故障診斷。
一旦系統出現故障或異常情況,能夠及時發現并處理,減少停機時間和維修成本。

焦爐機側除塵器的除塵方法是一個綜合性的治理方案,包括煙塵的有效收集、處理和排放控制等多個環節。通過采用除塵技術和設備,以及智能化的控制系統和遠程監控手段,可以確保除塵效率的穩定和優化,同時滿足環保要求。
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