瀝青攪拌站布袋除塵器的凈化原理利用了布袋除塵，可以濾除0.5以上的粉塵，除塵效果好，排塵濃度可小于10mg/Nm3。 不會形成二次污染，且適應性強，適用于各種類型的瀝青攪拌設備，處理風量可調(diào)控大小設計。
瀝青攪拌站除塵器工作原理：
含塵氣體從進風口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到 的數(shù)值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。
瀝青攪拌站除塵器的特點：
1、瀝青攪拌站除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成 錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小，自選型號或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
瀝青攪拌站布袋除塵器除塵系統(tǒng)設計及設備選型：
1）對瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設計一個除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用。可以將兩級結(jié)合為一體。
2）骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。
3）對間斷作業(yè)的攪拌站，應設有袋式除塵器預熱及溫控裝置，箱體予以保溫。
4）對固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯 針刺氈除塵布袋。
5）對滾動式攪拌機，適宜選用移動組臺式除塵器機組。
瀝青攪拌站布袋除塵器一般選用布袋除塵器，所以瀝青攪拌站除塵布袋的選擇成為關(guān)鍵，因為瀝青攪拌站產(chǎn)生產(chǎn)煙氣粉塵性質(zhì)復雜，煙氣溫度高、濃度大、并容易酸結(jié)露，這些因素都對布袋除塵器的運行和除塵濾袋的正常工作構(gòu)成威脅。我公司經(jīng)過反復實驗和研究，現(xiàn)生產(chǎn)了一種專門用于瀝青攪拌站的美塔斯除塵布袋，美塔斯針刺氈除塵濾袋可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃）并可承受反復的250℃瞬間的波動溫度，同時具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能，在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率，具有好的高溫穩(wěn)定性。良好的耐化學性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳氫化合物對它不會造成影響，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以應用于高溫過濾領(lǐng)域，長期使用可保持高強力、高耐磨性。
瀝青攪拌站
布袋除塵器清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。
